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精密模具加工中影响因素及零件加工要求有哪些？

1.影响精密模具零件加工的主要因素有哪些？

表面：外表面的加工要比内表面的加工容易，而且，比较规则的表面，要比异性加工的表面容易。

精度：提高精度，则会增加制造难度，并且是呈几何倍数的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就会花费更多的制造时间，因为会增加工序。因此在不影响的前提下，有时可以适当降低其要求。

型孔和型腔的数量：数量增加，会增加模具的形状复杂程度，以及模具的制造难度。

热加工和热处理：既会影响到各个工序的制造效率，还会影响到模具的使用寿命。

2.精密模具零件之镶针的加工要求有哪些？

精密模具零件之镶针的加工要求，主要是集中在韧性、耐磨性能、抗疲1劳断裂性能、耐腐蚀性和耐高温性能，以及耐冷热疲1劳性能，这些性能都要比较好，以防模具镶针在工作中突然断裂，不适应过冷或者过热环境，或者是产生其它问题。

在冲模的制造发展方向？

冲压模的设计制造上，目前正朝着以下两方面发展:

一方面，注塑代加工，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。

另一方面，为了适应高速、自动、精密、安全等大批量现代生产的需要，冲模正向***率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术，各种***、精密、数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具CAD/CAM技术也在迅速发展。

精密模具的变形预防与预测

模具中的精密模具，其应用也是很多的。所以说，我们在了解模具的同时，这一种也是不能忽略的，况且它还与网站产品有关。那么，基于这些方面的考虑，就趁小编有些空闲时间，就来带领大家来好好了解一下它，从而来达到上述要求。

精密复杂模具，对于热处理变形的预防，也是有一些相应措施的，其主要是有：

(1)可以采取一些预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理等，来对精密复杂模具的精度进行控制。

(2)对模具中的气孔、砂眼及磨损等进行处理时，应选用一些热影响小的修复设备，以防模具出现变形等问题。

(3)选择正确的工艺操作，以及合理的工艺，来避免该问题。

精密模具的预测，其包含的内容有：

(1)精密模具上是否有吊环或吊环孔，其是否有液压或气动结构，其配件是否齐全。

(2)精密模具，其闭合状态时要有锁紧板才行。其固定，应使用压板来进行。